稀土永磁同步电主轴较市场主流应用异步伺服电主轴，同功率低速扭矩更大，电气刚性更高，启停响应更快。稀土永磁同步电主轴、主轴电机优良的磁场同步性，配 合专配的伺服驱动器、优化的控制方案，使用国内数控系统加工效率即可达到现国内一流水平。成套应用方案成本则较现国内市场主流数控车床变化不大，但性能有 较大提升；数控车削中心较市场主流则成本较低，性能优良。

1、传动误差小。机床主传动链长度为零，电机对主轴实现直接驱动，无任何传动误差，主轴振动明显变小，工件表面光洁度得以明显提高。

2、功率比大、恒转矩范围宽，高响应速度。电机为稀土永磁同步电机，具有极高的功率密度和转矩密度。与异步电机相比，响应速度极高，该电机的功率密度大、恒转矩范围宽，同体积下，大于异步电机一个功率等级。

3、内置直驱结构设计、功率配置灵活。电机处于主轴内部，电机的功率与主轴粗细和长短可任意搭配，构成极其灵活，可满足各种主轴径向空间限制场合的应用。

4、调速范围宽。电机可以实现极宽的调速范围，零速到最高转速之间均可实现无级调速。

5、生产率高。电机具有极佳的低速硬特性，在轴承刚性和刀具硬度许可下，可进行硬金属、低速大吃刀量切削，高速小吃刀量精密切削，生产效率极大提高。

6、伺服性强。配合专用驱动器，可以实现数字式伺服主轴的所有功能，如：刚性攻牙、准停定位功能，通过选配高精度编码器可即可实现CS、CF功能等等。